主要观点总结
本文介绍了锂电池生产过程中电芯短路的问题,重点统计并研究了锂电池各个制作环节中的电芯短路率,进行了原因剖析,并提出了改进方向和针对隔膜的改进措施。文章包括实验部分、结果讨论、原因分析、改进措施和参考文献。
关键观点总结
关键观点1: 锂电池生产过程中电芯短路的问题及研究
本文介绍了锂电池生产过程中电芯短路的现象,重点统计了各个制作环节的短路率,包括叠片、冷热压、极耳焊接和顶侧封等环节,并分析了造成短路的原因,包括粉尘、毛刺、正负极直接接触等。
关键观点2: 电芯制作工艺改进方向
针对可能造成电芯短路的各个制作环节,提出了改进方向,包括去除极片上的掉屑或毛刺、严格控制空气中的粉尘和杂质、调整隔膜的位置、设置好焊接电压和触发时间等参数、设置好热封温度及时间、根据电芯厚度进行冲深等。
关键观点3: 隔膜的改进措施
针对隔膜提出了改进措施,包括提高隔膜的机械强度和抗刺穿能力、提高物理绝缘性、降低大孔在孔径分布中的比例、使用涂层隔膜等。
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