干货 | 锂离子电池极片在线检测图谱大全

主要观点总结

本文介绍了锂离子电池极片制造过程中的关键步骤和缺陷问题。极片制造包括浆料制备、涂布和干燥、辊压压实以及裁切等。文章分享了多种极片缺陷图谱，包括负极表面团聚体颗粒、正极表面团聚体颗粒、水系极片裂纹、极片表面缩孔、极片表面划痕、涂布竖条道、未干透区域辊压裂纹、极片辊压边缘褶皱、负极分切涂层与箔材脱离、极片分切毛刺以及极片分切波浪边等。这些缺陷对电池性能有影响，因此一方面要研究缺陷检测和极片自动甄选技术，另一方面也要研究缺陷对电池性能的影响。

关键观点总结

关键观点1: 锂离子电池极片制造的关键步骤

包括浆料制备、极片涂布和干燥、极片的辊压压实，以及极片的裁切。

关键观点2: 极片制造过程中的常见缺陷

包括负极表面团聚体颗粒、正极表面团聚体颗粒、水系极片裂纹、极片表面缩孔、极片表面划痕等。

关键观点3: 缺陷对锂离子电池性能的影响

缺陷可能导致库仑效率、倍率性能和循环寿命等性能的改变。带缺陷的极片性能受损时，会有对应的微观结构的变化。

关键观点4: 缺陷检测和极片自动甄选技术的研究

目前对于极片缺陷，一方面研究缺陷检测和极片自动甄选技术，以识别产品的制造缺陷，剔除不良品，并及时反馈给生产线，自动或者人工对生产过程做出调整，降低不良率。

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