服装厂的“节能焕新术”：SHEIN赋能传统制造变绿

主要观点总结

本文介绍了SHEIN在纺织服装行业推动的绿色低碳转型案例，通过优化流程、节能降耗等方式，协助工厂进行转型。文章详细描述了林文彬和刘宇所在工厂的改造过程，包括设备升级、工作流程优化、能耗降低等方面的成果。同时，SHEIN的赋能不仅限于技术层面，还涉及到管理体系的革新。这些努力旨在推动传统制造业向科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业新形态转变。

关键观点总结

关键观点1: SHEIN推动的绿色低碳转型

SHEIN通过一系列节能减排项目，推动供应商工厂实施超过650项节能改造措施，有效降低成本，促进传统制造业的绿色转型。

关键观点2: 林文彬工厂的改造案例

林文彬所在的印染厂参与SHEIN的能效提升项目，通过设备升级、工作流程优化等方式，实现能效提升，经济收益突破600多万元，能耗数据显著下降。

关键观点3: 刘宇工厂的节能改造

刘宇的成衣厂通过空调系统革新、生产设备升级等措施，改善车间工作环境，提高生产效率，降低能耗和成本。

关键观点4: SHEIN的赋能不仅限于技术层面

SHEIN不仅推动技术层面的改造，还涉及到管理体系的革新，通过数字化工具集成实现生产流程可视化，带动管理效率提升。

关键观点5: SHEIN的净零排放目标

SHEIN宣布其2050年净零排放目标以及近期、长期科学减排目标，已获得SBTi（科学碳目标倡议组织）批准，打破了时尚行业“重终端形象、轻源头治理”的传统逻辑。

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