主要观点总结
本文详细描述了液晶显示器的生产流程、厂房结构、控制层监测与自动控制系统、空调与净化系统、冷热源系统、大宗气体系统、特种气体系统、压缩气体系统、工艺真空系统、采暖通风与废气处理、防排烟系统、一般给水排水、纯水系统、工艺冷却循环水、废水系统、消防给水及灭火设施、供配电与照明、防雷与接地、火灾报警及消防联动、安防系统、通讯与自控、防静电措施、防静电接地、化学品储存与配送、废液搜集回收、管线布置等各方面的要求和技术细节。涵盖了液晶显示器的整个生产流程、厂房结构、设备配置、系统控制以及环境控制等多个方面,为液晶显示器的生产提供了全面的技术指导和规范。
关键观点总结
关键观点1: 液晶显示器生产流程
液晶显示器生产包括阵列、彩膜、成盒等工序,以及后续的模组工序。
关键观点2: 厂房结构
厂房结构应满足生产工艺要求,包括抗震设防、楼层间距、微振动控制等。
关键观点3: 控制层监测与自动控制系统
采用PLC控制站及远程I/O子站,实现设备自控和数据采集。
关键观点4: 空调与净化系统
包括新风处理、循环风处理、温湿度控制、洁净度监控等。
关键观点5: 化学品储存与配送
化学品储存应分隔,配送间靠近生产工艺区域,并设置紧急淋浴和洗眼器。
关键观点6: 废液搜集回收
废液应根据不同品种分类收集,并采取相应处理措施。
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