AI改造激光焊接检测！“过杀”率暴降50%，国际头部客户产线已用上

主要观点总结

文章介绍了精密制造行业中激光焊接的重要性及其在AI重塑行业浪潮中的应用。广州德擎光学科技研发的激光焊接在线检测系统展示了AI+先进制造检测的实际效果，包括降低“过杀”率、智能故障诊断、提高检测精度和生产效率等功能。该系统基于深度学习的AI检测模型，通过实时监测焊接过程中的光辐射，实现过程干预与质量控制，降低缺陷发生率。德擎光学采用面向激光焊接的光电检测方案，面向焊接缺陷检测的AI模型框架灵活，可应用于多种算法结构。此外，德擎光学已服务多个行业客户，提供激光焊接质量全过程监控解决方案，为中国智造树立新的质量检测标杆。

关键观点总结

关键观点1: 精密制造行业中激光焊接的重要性及AI在其中的应用

文章介绍了精密制造行业中激光焊接的重要性及其在AI重塑行业浪潮中的应用，说明了AI技术对于提升制造检测水平的重要性。

关键观点2: 德擎光学激光焊接在线检测系统的主要功能和应用效果

德擎光学研发的激光焊接在线检测系统通过深度学习技术降低了焊接检测“过杀”率，实现了智能故障诊断，提高了产线检测精度和生产效率。

关键观点3: 德擎光学AI融合检测方案的技术特点和应用前景

德擎光学采用基于深度学习的AI融合检测方案，通过构建高覆盖、高标签质量的产线数据集，训练出智能检测系统。该方案已陆续推出更多功能，并与多款光学传感器数据打通，实现对激光焊接的全方位全链条精准检测。德擎光学已服务多个行业客户，随着这套系统在更多领域的应用和普及，中国智造正在激光焊接领域树立起新的质量检测标杆。

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