【工艺知识】模切常见的问题及解决方案

主要观点总结

本文主要介绍了模切起毛、起尘，模切用PET离型膜，以及残胶--溢胶的问题原因及解决方法。针对这些问题，文章给出了详细的解释和实例，以帮助读者更好地理解和解决这些问题。

关键观点总结

关键观点1: 模切起毛、起尘

问题原因主要是模切时模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生拉力，导致纸张未被完全切穿就被拉断，出现毛边。解决方法包括根据纸张选用不同类型的模切刀，采用直纹刀和高锋刀，减小模切合压时压痕钢线对纸张的拉力。

关键观点2: 模切用PET离型膜的问题

使用PET离型膜时可能遇到的问题包括胶带与离型膜贴合后的剥离问题，离型膜表面油腻、静电问题等。这些问题的原因主要是离型力过大、涂布不均、离型膜的耐候性不够、涂布不均等。解决方法包括选择适当的离型膜，提高生产工艺稳定性，使用抗静电涂布的离型膜等。

关键观点3: 残胶--溢胶的问题

残胶--溢胶的发生原因包括模切深度不够或过深、刀刃角度过大或过小、刀模加垫泡棉过厚等。解决方法包括调整模切深度、更换合适的刀刃角度、调整刀模加垫泡棉的厚度等。同时，文章还给出了材料搭配的例子及相应的解决方法。