【一线写真】以小改造撬动大收益——丹霞冶炼厂以群众性技术革新攻克烟化炉技术难题

主要观点总结

中金岭南丹霞冶炼厂（丹冶厂）通过熔炼车间烟化炉炉底水套改造，实现了降本增效和群众性技术革新。面对行业难题，车间组建复合型团队，开展技术革新行动，通过水套改型和材质升级，有效延长了设备使用寿命，降低了备件费用，提高了氧化锌产出，并获得显著的综合效益。

关键观点总结

关键观点1: 丹冶厂始终坚持创新制胜，推进群众性技术革新，激发全员创新动能。

丹冶厂通过熔炼车间的技术革新实例，展示了坚持创新对于企业发展的重要性，以及激发全员创新动能的措施。

关键观点2: 烟化炉炉底水套改造实现了检修周期显著延长，设备故障率显著降低。

通过改造烟化炉炉底水套，采用蛇型管道结构并优化材质，有效提高了设备的耐用性和稳定性。

关键观点3: 车间组建复合型团队，采用多种方式攻克技术难题。

为了解决问题，车间组建包括工艺、机械、电气等多方面的复合型团队，通过数据记录、现场支援、鼓励员工参与等方式，共同攻克技术难题。

关键观点4: 创新团队通过“水套改型+材质升级”的改造方向，有效解决了行业难题。

创新团队针对落渣点区域的问题，提出了针对性的改造方案，并通过测试验证其有效性。

关键观点5: 技术革新带来显著的经济效益，年备件费用降低，氧化锌产出增加。

通过技术革新，丹冶厂实现了设备使用寿命的延长、备件费用的降低以及氧化锌产出的增加，从而获得了显著的经济效益。

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